|
 |
Нержавеющие, конструкционные и специальные стали.
Системы маркировки сталей и сплавов.
Наличие широкого сортамента выпускаемых сталей и сплавов, изготавливаемых в различных странах, обусловило необходимость их идентификации, однако до настоящего времени не существует единой системы маркировки сталей и сплавов, что создает определенные трудности для металлоторговли.
Так в России и в странах СНГ (Украина, Казахстан, Белоруссия и др.) принята разработанная раннее в СССР буквенно-цифровая система обозначения марок сталей и сплавов, где согласно ГОСТу, буквами условно обозначаются названия элементов и способов выплавки стали, а цифрами — содержание элементов.
Европейская система обозначений стали, регламентирована стандартом EN 100 27. Первая часть этого стандарта определяет порядок наименования сталей, а вторая часть регламентирует присвоение сталям порядковых номеров.
В Японии наименование марок стали, как правило, состоит из нескольких букв и цифр. Буквенное обозначение определяют группу, к которой относится данная сталь, а цифры — ее порядковый номер в группе и свойство.
В США существует несколько систем обозначения металлов и их сплавов. Это объясняется наличием нескольких организаций по стандартизации, к ним относятся АMS, ASME, ASTM, AWS, SAE, ACJ, ANSI, AJS. Вполне понятно, что такая маркировка требует дополнительного разъяснения и знания при торговле металлом, оформлении заказов и т. п.
До настоящего времени международные организации по стандартизации не выработали единую систему маркировки сталей. В связи с этим существуют разночтения, приводящие к ошибкам в заказах и как следствие нарушения качества изделий.
В России и странах СНГ принята буквенно-цифровая система, согласно которой цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов. Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали «КП — кипящая сталь, ПС — полуспокойная сталь, СП — спокойная сталь». Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей конструкционных, строительных, инструментальных, нержавеющих и др. Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов: Н — никель, Х — хром, К — кобальт, М — молибден, В — вольфрам, Т — титан, Д — медь, Г — марганец, С — кремний.
Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные (ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра стоящая после букв, условно обозначает, процентное содержание углерода стали.
Конструкционные нелегированные качественные стали (ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).
Качественные стали для производства котлов и сосудов высокого давления согласно (ГОСТ 5520-79) обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).
Конструкционные легированные стали, согласно ГОСТ 4543-71, обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится. Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.
Литейные конструкционные стали, согласно ГОСТ 977-88, обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.
Стали строительные, согласно ГОСТ 27772-88, обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.
Стали подшипниковые, согласно ГОСТ 801-78, обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования. Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире, (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).
Стали инструментальные нелегированные, согласно ГОСТ 1435-90 делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).
Стали инструментальные легированные, согласно ГОСТ 5950-73, обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).
Стали быстрорежущие в своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются, (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).
Стали нержавеющие стандартные, согласно ГОСТ 5632-72, маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).
Стали нержавеющие, нестандартные опытных партий обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами. Буквы ЭИ, ЭП, или ЭК присваивают сталям, впервые выплавленным заводом «Электросталь», ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел», ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь», например, ЭИ-435, ЧС-43 и др. Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.
Марки сталей по ГОСТ и зарубежные аналоги.
СНГ (ГОСТ) |
Евронормы (EN) |
Германия (DIN) |
США (AISI) |
Нержавеющая сталь |
03Х17Н13М2 |
1.4404 |
X2CrNiMo17-12-2 |
316L |
02Х18М2БТ |
1.4521 |
X2CrMoTi18-2 |
444 |
02Х28Н30МДБ |
1.4563 |
X1NiCrMoCu31-27-4 |
- |
03Х17Н13АМ3 |
1.4429 |
X2CrNiMoN17-13-3 |
316LN |
03Х17Н14М3 |
1.4435 |
X2CrNiMo18-4-3 |
- |
03Х18АН11 |
1.4311 |
X2CrNiN18-10 |
304LN |
03Х18Н10Т-У |
1.4541-MOD |
- |
- |
03Х18Н11 |
1.4306 |
X2CrNi19-11 |
304L |
03Х19Н13М3 |
1.4438 |
X218-5-4 |
317L |
03Х22Н5АМ2 |
1.4462 |
X2CrNiMoN22-5-3 |
- |
03Х23Н6 |
1.4362 |
X2CrNiN23-4 |
- |
03Х24Н13Г2С |
1.4332 |
Х2CrNi24-12 |
309L |
06Х18Н11 |
1.4303 |
X4CrNi18-11 |
305L |
06ХН28МДТ |
1.4503 |
X3NiCrCuMoTi27-23 |
- |
08X19AH9 |
- |
- |
304N |
08X19H13M3 |
1.4449 |
X5CrNiMo17-13 |
317 |
08X20H11 |
1.4331 |
X2CrNi21-10 |
308 |
08X20H20TЮ |
1.4847 |
X8СrNiAlTi20-20 |
334 |
08X23H13 |
- |
- |
309S |
08X25H4M2 |
1.446 |
X3CrnImOn27-5-2 |
329 |
08Х12Т1 |
1.4512 |
X6CrTi12 |
409 |
08Х13 |
1.4 |
Х6Cr13 |
410S |
08Х16Н13М2Б |
1.458 |
X1CrNiMoNb17-12-2 |
316Сd |
08Х17Н13М2 |
1.4436 |
X5CrNiMo17-13-3 |
316 |
08Х17Н13М2Т |
1.4571 |
Х6CrNiMoTi17-12-2 |
316Ti |
08Х17Т |
1.451 |
Х6СrTi17 |
430Ti |
08Х18Н10 |
1.4301 |
X5CrNi18-10 |
304 |
08Х18Н12Б |
1.455 |
X6CrNiNb18-10 |
347 |
08Х18Н12Т |
1.4541 |
Х6CrNiTi18-10 |
321 |
08Х18Н14М2Б |
1.4583 |
Х10CrNiMoNb18-12 |
318 |
09X17H7Ю |
1.4568 |
X7CrNiAl17-7 |
631 |
10X13 |
1.4006 |
X10Cr13 |
410 |
10X13СЮ |
1.4724 |
Х10CrAlSi13 |
405 |
10Х23Н18 |
1.4842 |
X12CrNi25-20 |
310S |
12X15 |
1.4001 |
X7Cr14 |
429 |
12X17 |
1.4016 |
X6Cr17 |
430 |
12X17M |
1.4113 |
X6CrMo17-1 |
434 |
12X17MБ |
1.4522 |
Х2СrMoNb |
436 |
12X17Г9АН4 |
1.4373 |
Х12CrMnNiN18-9-5 |
202 |
12X18H12 |
1.3955 |
GX12CrNi18-11 |
305 |
12Х18Н10Т |
1.4878 |
X12CrNiTi18-9 |
- |
12Х18Н9 |
- |
- |
302 |
15X12 |
- |
- |
403 |
15X13H2 |
- |
- |
414 |
15X17H7 |
1.431 |
X12CrNi17-7 |
301 |
15X9M |
1.7386 |
X12CrMo9-1 |
504 |
15Х25Т |
1.4746 |
Х8CrTi25 |
- |
15Х5М |
1.7362 |
Х12СrMo5 |
501 |
1X16H13M2Б |
1.458 |
Х6CrNiMoNb17-12-2 |
316Cd |
20X13 |
1.4021 |
Х20Cr13 |
420 |
20Х17Н2 |
1.4057 |
X20CrNi17-2 |
431 |
20Х23Н13 |
1.4833 |
X7CrNi23-14 |
309 |
20Х23Н18 |
1.4843 |
X16CrNi25-20 |
310 |
20Х25Н20С2 |
1.4841 |
X56CrNiSi25-20 |
314 |
Быстрорежущая сталь: |
Р0М2СФ10-МП |
- |
- |
А11 |
Р2М9-МП |
1.3348 |
S2-9-2 |
М7 |
Р2М10К8-МП |
1.3247 |
S2-10-1-8 |
М42 |
Р6М5-МП |
1.3343 |
S6-5-2 |
М2 |
Р6М5К5-МП |
1.3243 |
S6-5-2-5 |
- |
Р6М5Ф3-МП |
1.3344 |
S6-5-3 |
М3 |
Р6М5Ф4-МП |
- |
- |
М4 |
Р6М5Ф3К8-МП |
- |
- |
М36 |
Р10М4Ф3К10-МП |
1.3207 |
S10-4-3-10 |
- |
Р6М5Ф3К9-МП |
- |
- |
М48 |
Р12М6Ф5-МП |
- |
- |
М61 |
Р12Ф4К5-МП |
1.3202 |
S12-1-4-5 |
- |
Р12Ф5К5-МП |
- |
- |
Т15 |
Р18-МП |
- |
- |
Т1 |
Подшипниковая сталь: |
ШХ4 |
1.3501 |
100Cr2 |
50100 |
ШХ15 |
1.3505 |
100Cr6 |
52100 |
ШХ15СГ |
1.352 |
100CrMn6 |
A485(2) |
ШХ20М |
1.3537 |
100CrMo7 |
A485(3) |
Конструкционная сталь: |
10 |
1.1121 |
C10E |
1010 |
10XГН1 |
1.5805 |
10ХГН1 |
- |
14ХН3М |
1.6657 |
14NiCrMo1-3-4 |
9310 |
15 |
1.1141 |
C15Е |
1015 |
15Г |
1.1148 |
С16Е |
1016 |
16ХГ |
1.7131 |
16МnCr5 |
5115 |
16XГР |
1.716 |
16MnCrB5 |
- |
16ХГН |
1.5714 |
16NiCr4 |
- |
17Г1С |
1.0117 |
S235J2G4 |
- |
17ХН3 |
1.5752 |
15NiCr13 |
Е3310 |
18ХГМ |
1.7243 |
18CrMo4 |
4120 |
18Х2Н2М |
1.6587 |
18CrNiMo7-6 |
- |
20 |
1.1151 |
C22E |
1020 |
20ХМ |
1.732 |
20MoCr3 |
4118 |
20ХГНМ |
1.6523 |
20MoCr2-2 |
8617 |
25 |
1.1158 |
C25E |
1025 |
25ХМ |
1.7218 |
25CrMo4 |
4130 |
28Г |
1.117 |
28Mn6 |
1330 |
30 |
1.1178 |
C30E |
1030 |
34Х |
1.7033 |
34Cr4 |
5130 |
34Х2Н2М |
1.6582 |
34CrNiMo6 |
4340 |
35 |
1.1181 |
C35E |
1035 |
36ХНМ |
1.6511 |
36CrNiMo4 |
9840 |
36Х2Н4МА |
1.6773 |
36NiCrMo16 |
- |
40 |
1.1186 |
C40E |
1040 |
42ХМ |
1.7225 |
42CrMo4 |
4140 |
45 |
1.1191 |
C45E |
1045 |
46Х |
1.7006 |
46Cr2 |
5045 |
50 |
1.1206 |
C50E |
1050 |
50ХГФ |
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
Рессорно-пружинная сталь: |
38С2А |
1.5023 |
38Si7 |
- |
50ХГФА |
1.8159 |
50CrV4 |
6150 |
52ХГМФА |
1.7701 |
51CrMoV4 |
- |
55ХС2А |
1.7102 |
54SICr6 |
- |
55ХГА |
1.7176 |
55Cr3 |
5147 |
60С2ХГА |
1.7108 |
60SiCR7 |
9262 |
Теплоустойчивая сталь: |
10Х2М |
1.738 |
10CrMo9-10 |
F22 |
13ХМ |
1.7335 |
13CrMo4-4 |
F12 |
14ХМФ |
1.7715 |
14MoV6-3 |
- |
15М |
1.5415 |
15Mo3 |
F1 |
17Г |
1.0481 |
17Mn4 |
- |
20 |
1.046 |
C22.8 |
- |
20Г |
1.1133 |
20Mn5 |
- |
20Х11МНФ |
1.4922 |
X20CrMoV12-1 |
- |
|