Полировка труб из нержавейки

Обработка поверхности нержавеющих труб

Производство труб на сегодняшний день занимает очень важное место в промышленности, поскольку они используются в различных сферах деятельности. Большим спросом пользуются трубы из нержавеющей стали, потому что они обладают повышенной коррозионной стойкостью, высокой пластичностью, прочностью и долговечностью из-за определенного химического состава.

Для производства стали с антикоррозионными свойствами меняют ее химический состав — легируют сталь хромом (доля хрома — около 12–20 %). В итоге на поверхности металла прочно оседает слой хрома, который не разрушается даже после обработки поверхности. Помимо него в сталь могут добавлять и другие металлы, такие как никель, молибден, магний, кобальт и др. Они усиливают ее коррозионную стойкость, придают металлу большую пластичность и прочность.

Производство нержавеющих труб состоит из следующих операций: плавка легированной стали, литье, прокат заготовки, обработка давлением и обработка поверхности (травление, термообработка, шлифовка, полировка).

Бесшовные трубы изготавливаются методом прессования, волочения, ковки и проката (горячекатанные и холоднодеформируемые). Они обладают высокой прочностью из-за отсутствия шва.

Сварные трубы изготавливаются следующими способами: лазерной, плазменной, электро-лучевой сваркой, а также сваркой вольфрамовым электродом в инертном газе и сваркой током высокой частоты.

По виду поверхности нержавеющие трубы бывают: полированные, шлифованные, матовые и декоративные (зеркальные). Вид поверхности и стоимость трубы зависят от ее обработки после изготовления. Чем более гладкой будет поверхность и менее заметны швы, тем стоимость готового изделия будет выше. Основными видами обработки считаются:

• Травление (для удаления окалины с поверхности шва).
• Термообработка (применяется для закрепления в металле прочностных свойств).
• Шлифовка (убирает следы шва и глубокие дефекты с поверхности трубы, является предварительной и более грубой обработкой).
• Полировка (обработка поверхности путем снятия тонкого слоя металла для получения минимальной шероховатости поверхности и удаления мелких дефектов). Полировка поверхности бывает электрохимической, химической и механической. Полирование отличается от процесса шлифования лишь зернистостью абразивного элемента и слоем снимаемого металла. Также, чем дольше поверхность будет подвергаться обработке, тем более гладкой и зеркальной она станет.

Однако на сегодняшний день существуют агрегаты для сварки труб, которые оснащены ленточными станками для шлифовки поверхности, что значительно сокращает время изготовления и затраты. Тем более что грамотный подбор шлифовального элемента позволяет добиться таких же результатов, как и от полировки. А как показывает практика, шлифованные трубы пользуются большим спросом, чем полированные.

После обработки поверхности продукт отправляют в лабораторию, где визуально осматривают наружную и внутреннюю поверхности, производят контроль геометрических параметров, замеряют толщину стенки, марку стали. Для сварных труб проводят дополнительные испытания: ультразвуковой либо рентгенографический контроль (выявление дефектов, трещин, пор) и контроль капиллярный, который производится методом попадания «проникающего» вещества на выявление механических дефектов, расслоений и трещин.

После всех испытаний готовый продукт необходимо подвергнуть упаковке, маркировке и транспортировке. Упаковка производится в соответствии со стандартами и техническими условиями, а также с условиями и требованиями заказчика. Для защиты внутренней поверхности от загрязнений на концы труб надевают специальные «колпачки». Долее трубу упаковывают в пакет и концы завязывают стальной лентой либо проволокой. Также продукт может упаковываться в тару, обматываться водоотталкивающей бумагой, а между ними стелют прокладки или рубероид (в зависимости от условий транспортировки продукции).

Перед отправкой готовый продукт обязательно маркируют двумя способами: либо на трубу вешается сопроводительный ярлык с необходимой информацией об изготовлении и изготовителе, либо информация наносится несмываемой краской на поверхность трубы.

Благодаря своим высоким эксплуатационным свойствам применяются нержавеющие трубы в различных сферах: пищевая промышленность, медицина, строительство и дизайн, химическая промышленность, бытовые приборы, машиностроение, трубопровод и т. д.

• нержавеющий круг;
• нержавеющий лист;
• нержавеющая труба;
• нержавеющий шестигранник;
• нержавеющие отводы;
• нержавеющий квадрат;
• нержавеющая полоса.

• заборы из профнастила;
• столбы для забора;
• винтовые столбы "АВЕРС"
• забор из нержавейки NEW!
• винтовые сваи "АВЕРС"